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電壓擊穿強(qiáng)度試驗(yàn)儀設(shè)備機(jī)械結(jié)構(gòu)

更新時(shí)間:2019-03-08      點(diǎn)擊次數(shù):2107

產(chǎn)品名稱:電壓擊穿強(qiáng)度試驗(yàn)儀設(shè)備機(jī)械結(jié)構(gòu)

產(chǎn)品型號(hào):LJC-50KV、LJC-100KV

產(chǎn)品:中航鼎力

控制方式:計(jì)算機(jī)控制

符合標(biāo)準(zhǔn):GB/T1408、ASTM D149等

適用材料:橡膠、塑料、薄膜、陶瓷、玻璃、漆膜、樹脂、電線電纜、絕緣油等絕緣材料

測試項(xiàng)目:擊穿電壓測試、介電強(qiáng)度測試、電氣強(qiáng)度測試、耐電壓擊穿強(qiáng)度測試等

試驗(yàn)電壓:20KV、50KV、100KV、150KV等

電壓精度:≤1%

適用材料:絕緣材料

升壓速率:10V/S-5KV/S

試驗(yàn)方式:交流/直流、耐壓、擊穿、梯度升壓

控制系統(tǒng):PLC控制升壓

核心部件:采用進(jìn)口配件

試驗(yàn)介質(zhì):絕緣油、空氣

顯示方式:曲線顯示、數(shù)據(jù)打印

其它特點(diǎn):無線藍(lán)牙控制

設(shè)備組成:主機(jī)、計(jì)算機(jī)、電

電規(guī)格:25mm、75mm、6mm

電器容量:5KVA、10KVA

耐壓時(shí)間:0-8H

安全保護(hù):九級安全保護(hù)

質(zhì)保日期:三年、終身維護(hù)。

培訓(xùn)方式:工程師上門培訓(xùn)安裝

出據(jù)證書:514所、304所、科學(xué)研究院等單位均可

主機(jī)尺寸:700*800*1300mm、1900*1300*1700mm

主機(jī)重量:100KG、200KG

產(chǎn)品類別:電性能檢測儀器

物流包裝:德邦、木箱

付款方式:全款發(fā)貨

產(chǎn)品貨期:1-3個(gè)工作日

電壓擊穿強(qiáng)度試驗(yàn)儀設(shè)備機(jī)械結(jié)構(gòu)  

1.本儀器主機(jī)分為上下兩層.上層為試驗(yàn)小室.內(nèi)置試驗(yàn)電系統(tǒng)、用防紫外線有機(jī)玻璃門封閉,便于觀察并確保安全.上有通風(fēng)孔(實(shí)驗(yàn)完畢后,可自動(dòng)排風(fēng)).試驗(yàn)室的內(nèi)面板后面,裝有高壓電路的保護(hù)電阻及高頻抑制電感等.  2. 儀器下層為電氣箱.右后部裝有高壓試驗(yàn)變壓器,右前部為調(diào)壓器及步進(jìn)電升壓裝置,前部為主電路控制電路及單片機(jī)電子線路板.(為防止干擾,電路部分將數(shù)字電路與模擬電路分開).內(nèi)部結(jié)構(gòu),均實(shí)現(xiàn)屏蔽、隔離.  3.試驗(yàn)變壓器采用干式變壓器,具有絕緣性能好、性能穩(wěn)定,損耗低,無污染,免維護(hù)等優(yōu)點(diǎn).升壓裝置采用,步進(jìn)電機(jī)控制調(diào)壓器進(jìn)行自動(dòng)升壓.  4.因高壓試驗(yàn)都會(huì)產(chǎn)生電磁干擾,為更好的起到屏蔽及效果,全部采用隔離屏蔽技術(shù)進(jìn)行處理. 電壓擊穿強(qiáng)度試驗(yàn)儀注意事項(xiàng):1、儀器安裝時(shí)應(yīng)具有立的接地線。2、在開機(jī)前,操作者要首先熟悉操作方法。3、儀器不能在有強(qiáng)烈腐蝕性氣體及有顆粒雜質(zhì)的氣體環(huán)境中使用。4、試驗(yàn)環(huán)境溫度15度到25度之間,相對濕度60%到70%之間5、試樣擊穿瞬間有火花產(chǎn)生并伴有聲響,屬正?,F(xiàn)象。6、每次更換試樣或接觸高壓電時(shí)必須用高壓放對高壓電進(jìn)行放電,放電時(shí)間5秒以上。7、每次進(jìn)行試驗(yàn)前,必須檢查儀器接地。 電壓擊穿強(qiáng)度試驗(yàn)儀軟件功能: 01、軟件平臺(tái):WINDOWS窗口操作平臺(tái),界面直觀,便于操作02、曲線顯示:在實(shí)驗(yàn)過程中可以動(dòng)態(tài)顯示試驗(yàn)曲線03、數(shù)據(jù)導(dǎo)出:可以對試驗(yàn)結(jié)果導(dǎo)入EXCEL表格04、實(shí)驗(yàn)報(bào)告:可以人為設(shè)置報(bào)告名稱,并對實(shí)驗(yàn)報(bào)告進(jìn)行打印05、試驗(yàn)方式:可以根據(jù)需求對直流試驗(yàn)和交流試驗(yàn)進(jìn)行靈活選擇06、試驗(yàn)方法:可以根據(jù)需求自行選擇擊穿電壓、耐壓試驗(yàn)、梯度試驗(yàn)07、參數(shù)設(shè)置:可以根據(jù)不同的試驗(yàn)方式及試驗(yàn)方法靈活設(shè)置所需的不同參數(shù)值08、試樣設(shè)置:可對不同標(biāo)準(zhǔn)的試樣參數(shù)靈活設(shè)置09、人員管理:設(shè)置用戶名及密碼,不同的操作員登入進(jìn)行不同的試驗(yàn),互不影響10、標(biāo)準(zhǔn)選擇:含有不同標(biāo)準(zhǔn),可根據(jù)需求自行選擇11、連續(xù)操作:連續(xù)操作試驗(yàn)時(shí),可直接在軟件里選擇電機(jī)復(fù)位,進(jìn)行二次試驗(yàn)

絕緣材料電氣強(qiáng)度試驗(yàn)方法第1部分:工頻下試驗(yàn)

 

1、電壓擊穿試驗(yàn)儀范圍

GB/T1408的本部分規(guī)定了測量固體絕緣材料工頻(即48Hz~62Hz)短時(shí)電氣強(qiáng)度的試驗(yàn)方法.本部分規(guī)定了用液體和氣體作為固體絕緣材料試驗(yàn)時(shí)的浸漬劑或周圍媒質(zhì),但不適用于液體和氣體的試驗(yàn).

注:本部分包括測定團(tuán)體絕緣材料表面擊穿電壓的方法.

 

2、電壓擊穿試驗(yàn)儀規(guī)范性引用文件

下列文件中的條款通過GB/T 1408的本部分的引用而成為本部分的條款。 凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單<不包括勘誤的內(nèi)容>或修訂版均不適用于本部分,然而,鼓勵(lì)根據(jù)本部分達(dá)成 協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的新版本。 凡是不注日期的引用文件,其新版本適用于本部分.

GB/T 1981. 2-2003 電氣絕緣用漆第2部分:試驗(yàn)方法(IEC 60464“2: 2001, IDT)

GB/T 7113. 2-2005 絕緣軟管 試驗(yàn)方法(IEC 60684-2:1997 ,MOD)

GB/T 10580-2003 固體絕緣材料在試驗(yàn)前和試驗(yàn)時(shí)采用的標(biāo)準(zhǔn)條件(IEC 60212: 1971,IDT) ISO 293: 1986 塑料 熱塑性材料壓模塑試樣

ISO 294-1: 1996 塑料 熱塑性材料試樣的注模塑法 第1部分: 一般原則、多用途模塑件及條形試樣

ISO 294-3: 1996 塑科 熱塑性材料試樣的注模塑法 第3部分:小板 ISO 295: 1991 塑料 熱固性材料壓模塑試樣

ISO 10724: 1994 塑料 熱固性模塑料 注塑成型多用途試樣

IEC 60296: 2003 變壓器和開關(guān)用的未使用過的礦物絕緣油規(guī)范

IEC 60455-2, 1998 電氣絕緣用柑脂基反應(yīng)復(fù)合物 第2部分:試驗(yàn)方法 IEC 60674-2: 1988 電氣用塑料薄膜 第2部分z試驗(yàn)方法

 

3、電壓擊穿試驗(yàn)儀定義

   下列定義適用于本部分。

3. 1電氣擊穿

試樣承受電應(yīng)力作用時(shí),其絕緣性能嚴(yán)重?fù)p失,由此引起的試驗(yàn)田路電流促使相應(yīng)的回路斷路器動(dòng)作.

注:擊穿通常是由試中羊和電周圍的氣體或液體媒質(zhì)中的局部放電引起,并使得較小電(或等徑兩電)邊緣的試樣遭到破壞

3.2 閃絡(luò)

試樣和電周圍的氣體或液體媒質(zhì)承受電應(yīng)力作用時(shí),其絕緣性能損失,由此引起的試驗(yàn)回路電流促使相應(yīng)的回路斷路器動(dòng)作.

注:碳化通道的出現(xiàn)或穿透試樣的擊穿可用于區(qū)分試驗(yàn)是擊穿還是閃絡(luò)。

3.3 擊穿電壓

3.3. 1 <在連續(xù)升壓試驗(yàn)中>在規(guī)定的試驗(yàn)條件下,試樣發(fā)生擊穿時(shí)的電壓。

3.3.2 <在逐級升壓試驗(yàn)中>試樣承受住的高電壓,即在該電壓水平下,整個(gè)時(shí)間內(nèi)試樣不發(fā)生擊穿。

3.4 電氣強(qiáng)度

在規(guī)定的試驗(yàn)條件下,擊穿電壓與施加電壓的兩電之間距離的商。 注除非另有規(guī)定,應(yīng)按本部分5.4規(guī)定測定兩試驗(yàn)電之間的距離。

 

4、電壓擊穿試驗(yàn)儀試驗(yàn)的意義

4.1 按本部分得到的電氣強(qiáng)度試驗(yàn)結(jié)果,能用來檢測由于工藝變更、老化條件或其他制造或環(huán)境情況而引起的性能相對于正常值的變化或偏離,而很少能用于直接確定在實(shí)際應(yīng)用中的絕緣材料的性能狀態(tài)

4.2 材料的電氣強(qiáng)度測試值可受如下多種因素的影響:

4. 2. 1 試樣的狀態(tài)

a) 試樣的厚度和均勻性,是否存在機(jī)械應(yīng)力;

b) 試樣預(yù)處理,特別是干燥和浸漬過程;

c) 是否存在孔隙、水分或其他雜質(zhì)。

4.2.2試驗(yàn)條件

a) 施加電壓的頻率、被形和升壓速度或加壓時(shí)間;

b) 環(huán)境溫度、氣壓和濕度;

c) 電形狀、電植尺寸及其導(dǎo)熱系數(shù);

d) 周圍媒質(zhì)的電、熱特性。

4.3 在研究還沒有實(shí)際經(jīng)驗(yàn)的新材料時(shí),應(yīng)考慮到所有這些有影響的因素本部分規(guī)定了一些特定的條件,以便迅速地判別材料,并可用以進(jìn)行質(zhì)量控制和類似的目的.

用不同方法得到的結(jié)果是不能直接相比的,但每一結(jié)果可提供關(guān)于材料電氣強(qiáng)度的資料。應(yīng)該指出的是,大部分材料的電氣強(qiáng)度隨著電間試樣厚度的增加而減小,也隨著電壓施加時(shí)間的增加而減小。

4.4 由于擊穿前的表面放電的強(qiáng)度和延續(xù)時(shí)間對大多數(shù)材料測得的電氣強(qiáng)度有顯著影響,為了設(shè)計(jì)直到試驗(yàn)電壓無局部放電的電氣設(shè)備,必須知道材料擊穿前無放電的電氣強(qiáng)度,但本部分的方法通常不適用于提供這方面的資料。

4.5 具有高電氣強(qiáng)度的材料未必能耐長時(shí)期的劣化過程,例如熱老化腐蝕或由于局部放電而引起化學(xué)腐蝕或潮濕條件下的電化學(xué)腐蝕或潮濕條件下的電化學(xué)腐蝕,而這些過程都會(huì)導(dǎo)致在運(yùn)行中于較低的電場強(qiáng)度下發(fā)生破壞。

 

5、電壓擊穿試驗(yàn)儀電和試樣

金屬電應(yīng)始終保持光滑、清潔和無缺陷。

注1:當(dāng)對薄試樣進(jìn)行試驗(yàn)時(shí),電的維護(hù)格外重要為了在擊穿時(shí)盡量減小電損傷,優(yōu)先采用不銹鋼電.

接到電上的導(dǎo)線既不應(yīng)使得電傾斟或其他移動(dòng)或使得試樣上壓力變化,也不應(yīng)使得試樣周圍的電場分布受到顯著影響,

注2:試驗(yàn)非常薄的薄膜(例如,<5μm厚>時(shí),這些材料的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)規(guī)定所用的電、操作的具體程序和試樣的制備方法。

5.1 垂直于非疊層材料表面和垂直于疊層材料層向的試驗(yàn)

5.1. 1 植材和片狀材料(包括紙植、紙、織物和薄膜)

5.1. 1. 1 不等直徑電

電由兩個(gè)金屬圓柱體組成,其邊緣倒圓成半徑為(3.0土0.2) mm的圓弧。其中一個(gè)電的直徑為(25士1) mm,高約25 mm,另一個(gè)電直徑為(75士。mm,高約 15 mm。 兩個(gè)電同鈾放置,誤差在 2mm內(nèi),如圖la)所示。

 

 

5.1. 1. 2 等直徑電

如果使用一電架便上下電準(zhǔn)確對中放置,誤差在1. 0 mm內(nèi),則下電直徑可減小到(25士 ?!m,兩電直徑差不大于0. 2 mm. 其所測結(jié)果與5. 1. 1. 1不等直徑電測得的結(jié)果不一定相同。

5. 1. 1. 3 厚樣品的試驗(yàn)

當(dāng)有規(guī)定時(shí),厚度超過 3mm 的板材和片材應(yīng)單面機(jī)加工至(3. 0 士 0. 2) mm. 然后,試驗(yàn)時(shí)將高壓電置于未加工的面上。

注:為了避兔網(wǎng)絡(luò)或因受現(xiàn)有設(shè)備限制,必要時(shí)可以根據(jù)需要,通過機(jī)加工把試樣制備成更小的厚度。

5.1. 2 帶、薄膜和窄條

兩個(gè)電為兩根金屬棒,其直徑為(6. 0±0. 1) mm. 垂直安裝在電架內(nèi),使一個(gè)電在另一個(gè)電 撞上面,試樣夾在棒的兩個(gè)端面之間。

上下電要同心軸,誤差在0.1 mm內(nèi)。 兩電端面應(yīng)與其軸向相垂直,端面的邊緣倒成半徑為(1. 0土0.2) mm的圓弧。 上電壓力為(50±2) g且應(yīng)能在電架內(nèi)的沿垂直方向自由移動(dòng)。

圖 2 示出了一種合適的裝置。 如果需要使試樣在拉伸狀態(tài)下進(jìn)行試驗(yàn),則應(yīng)將試樣夾在架子中,使試樣披在如圖2所示的規(guī)定的位置上。 為達(dá)到所需的拉伸,方便的辦法是將試樣的一端纏在可旋轉(zhuǎn)的圓捧上。

 

為了防止窄條邊緣發(fā)生閃絡(luò),可用薄膜或其他薄的絕緣材料條搭蓋在窄條邊緣并夾住試樣?!〈送?, 電周圍可以采用防弧密封固,此時(shí)電植和密封圈之間留有(1~2) mm的環(huán)狀間隙。 下電與試樣之間的間隙(在上電與試樣接觸之前>應(yīng)小于0.1 mm。

注:對薄膜的試驗(yàn),見IEC60674-2,1998,

5. 1. 3 軟管和軟套管

按GB/T7113. 2-2005進(jìn)行試驗(yàn)。

5.1. 4 硬管<內(nèi)徑100mm及以下的)

外電是(25士1) mm寬的金屬箱帶,內(nèi)電是與內(nèi)壁緊配合的導(dǎo)體,例如圓棒、管、金屬箔或充填直徑(0. 75~2. 0) mm的金屬球,便與管材的內(nèi)表面良好接觸, 不管怎樣,內(nèi)電的每端應(yīng)至少伸出 外電25 mm。

注:當(dāng)沒有有害影響時(shí),可用硅油、硅脂或凡士林將箔貼到試樣的內(nèi)外表面。

5. 1. 5 硬管(內(nèi)徑大于100 mm)

外電是(75土1)mm寬的金屬錨帶,內(nèi)電是直在(25±1)mm的圓形金屬箔,金屬箔應(yīng)相當(dāng)柔軟以適應(yīng)圓筒的曲率,該裝置如圖3所示。

 

5.1. 6 澆注及模塑材料

5.1. 6. 1 澆注材料

   按IEC 60455-2: 1998制樣和試驗(yàn)。

5.1. 6. 2 模塑材料

應(yīng)用一對球電,每個(gè)球的直徑為(20.0士0.1) mm,在排列電時(shí),使它們共有的軸線與試樣平面垂直(見圖4)。

 

5.1. 6. 2. 1 熱固性材料

應(yīng)用(1. 0土0.1) mm厚的試樣,這些試樣可以按ISO 295: 1991壓塑成型或按ISO 10724: 1994注塑成型,其表面尺寸應(yīng)足以防止閃絡(luò)(見5. 3. 2)。

注:如果不能應(yīng)用(1. 0土0. 1) mm厚的試樣,則可用(2. 0土O. 2) mm厚的試樣。

5.1. 6. 2. 2熱塑性材料

應(yīng)用按ISO 294-1: 1996和ISO294-3: 1996中同型注塑成型試樣,尺寸為60 mm×60 mm×1 mm. 如果該尺寸不足以防止閃絡(luò)(見5. 3. 2)或按相關(guān)材科標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定要求用壓塑成型試樣,此時(shí)用按 ISO 293: 1986壓塑成型的平板試樣,其直徑至少為100 mm,厚(1.0±0.1) mm。

注塑或壓塑的條件見相關(guān)材料標(biāo)準(zhǔn)。如果沒有可適用的材料標(biāo)準(zhǔn),則這些條件必須經(jīng)供需雙方協(xié)商。

5.1. 7 硬質(zhì)成型件

對不能將其置于平面電間的成型絕緣件,應(yīng)采用對置的等直徑球電。通常用作這類試驗(yàn)的電直徑為12. 5 mm或20 mm(見圖5)。

5.1. 8清漆

按GB/T 1981. 2-2003進(jìn)行試驗(yàn)。

 

5.1.9 充填膠

電是兩個(gè)金屬球,每個(gè)球的直徑為(12. 5 ~ 13)mm. 水平同軸放置,除另有規(guī)定外,彼此相隔(1. 0土0.1) mm,并都嵌入充填膠內(nèi) 。 應(yīng)注意避免出現(xiàn)空隙,特別避免兩電間的空隙。 由于用不同的 電距離得到的結(jié)果不能直接相比,因此必須在材科規(guī)范的試驗(yàn)報(bào)告中注明間隙距離.

5.2 平待于非疊層材料表面和平行于疊層材料層向的試驗(yàn)

如果不必區(qū)分由試樣擊穿引起的破壞和貫穿表面引起的破壞,則可使用5. 2.1或5. 2. 2 的電,但 5. 2. 1的電應(yīng)被優(yōu)先采用。

當(dāng)要求防止表面破壞時(shí).應(yīng)采用5. 2. 3的電般 。

5. 2. 1 平行飯電

5. 2. 1. 1 板材和片材

試驗(yàn)板材和片材時(shí),試樣厚度為被試材料厚度,試樣表面為長方形,長(100士2) mm,寬(25. 0士 。.2) mm,試樣兩側(cè)面應(yīng)切成垂直于材料表面的兩個(gè)平行平面。 試樣夾在金屬平行板之間,兩金屬板相距25mm,厚度不小于10 mm,電壓施加在金屬板上。對于薄材料可以用2個(gè)或3個(gè)試樣恰當(dāng)?shù)胤胖?<即:使它們的表面形成合適的角度>以支撐上電。電應(yīng)有足夠大的尺寸,以覆蓋試樣邊緣至少超過試樣各邊15 mm,要注意保證試樣上下兩面的整個(gè)面積均與電良好的接觸。電的邊緣應(yīng)適當(dāng)?shù)箞A(半徑為(3-5)mm),以避免電的邊與邊之間的閃絡(luò)(見圖6)

注,如果現(xiàn)有設(shè)備不能使試樣擊穿,則可以將試樣寬度減少至05. 0±0. 2) mm或 (10.0土O. 2) mm. 試樣寬度的這種減少,必須在報(bào)告中予以特別說明。

這種電僅適用于厚度至少為1. 5 mm的硬質(zhì)材料的試驗(yàn)。

5. 2. 1. 2硬管

試驗(yàn)硬管時(shí),試樣是一個(gè)完整的環(huán)或圓弧長度為100 mm的一段環(huán),其軸向長度為(25士0. 2) mm。試樣兩端應(yīng)加工成垂直于管鈾向的兩個(gè)平行的平面。將試樣放在兩平行板電之間按5. 2. 1. I所述的板材和片材的試驗(yàn)方法進(jìn)行試驗(yàn),必要時(shí)可用(2~3)個(gè)試樣來支撐上電。電應(yīng)有足夠大的尺寸以使電覆蓋試樣并至少超過試樣各邊15 mm,要注意保證試樣上下兩面的整個(gè)面積均與電良好接觸。

 

5. 2. 2 錐銷電

在試樣上垂直試樣表面鉆兩個(gè)相互平行的孔,兩孔中心距離為(25土1) mm. 兩孔的直徑這樣來確定:用錐度約2%的錢刀擴(kuò)孔后每個(gè)孔的較大的一端的直徑不小于4.5 mm且不大5. 5 mm.。

鉆好的兩孔*貫穿試樣,但如果試樣是大管子,則孔僅貫穿一個(gè)管壁,并在孔的整個(gè)長度上用鉸刀擴(kuò)孔。

在鉆孔和擴(kuò)孔時(shí),孔周圍的材料不應(yīng)有任何形式的損壞,如劈裂、破碎或碳化。

用作電的錐形銷的錐度為(2.0土0. 2)%,并將錐形銷壓人<但不要錘人>兩孔,以使它們能與試樣緊密配合,并突出試樣每一面至少2 mm(見圖7a)和7b))

這類電僅適用于試驗(yàn)厚度至少為1. 5 mm的硬質(zhì)材料。

 

 

5. 2. 3 平行圓柱形電

對厚度大于15mm的具有高電氣強(qiáng)度的試樣進(jìn)行試驗(yàn)時(shí),將試樣切成100mm×50 mm,并如圖8 所示鉆兩個(gè)孔,每個(gè)孔的直徑比圓柱形電的直徑大,但差值不大于0.I mm.圓柱形電直徑為(6.0士0.1)mm,并有半球形端部,每個(gè)孔的底部是半球形以便與電端配合,使得電端部和孔的底部之間間隙在任何點(diǎn)都不超過0.05 mm。如果在材料規(guī)范中沒有另外規(guī)定,則兩孔沿其長度的側(cè)面相距應(yīng)是(10士1)mm,每孔應(yīng)延伸到離相對的表面(2.25±0. 25) mm以內(nèi)。兩種任選形式的通風(fēng)電如回8所示.當(dāng)使用帶小槽的電時(shí),這些小槽位置應(yīng)與電間的間距正好相反。

 

5.3 試樣

除了上述各條中己組述過的有關(guān)試樣的情況外,通常還要注意下面兒點(diǎn)。

5.3. 1 制各固體材料試樣時(shí),應(yīng)注意與電接觸的試樣兩表面要平行,而且應(yīng)盡可能平整光滑。

5.3.2 對于垂直于材料表面的試驗(yàn),要求試樣有足夠大的面權(quán)以防止試驗(yàn)過程中發(fā)生閃絡(luò)。

5.3.3 對于垂直于材料表面的試驗(yàn),不同厚度的試樣其結(jié)果不能直接相比(見第4章)。

5.4 兩電間距離

用來計(jì)算電氣強(qiáng)度的兩電植間距離值應(yīng)為下列之一(按被試材料的規(guī)定)

a) 標(biāo)稱厚度或兩電間距離(除非另有規(guī)定,一般均采用此值);

b) 對于平行于表面的試驗(yàn),兩電間的距離;

c) 在每個(gè)試樣上擊穿點(diǎn)附近直接測悍的厚度或兩電間的距離。

 

6、電壓擊穿試驗(yàn)儀試驗(yàn)前的條件處理

絕緣材料的電氣強(qiáng)度隨溫度和水份含量而變化, 若被試材料已有規(guī)定,則應(yīng)遵循此規(guī)定。 否則,除非另有商定條件,試樣應(yīng)在溫度為(23土2)℃,相對濕度為(50士5)%條件下扯理不少于24 h。

 

7、電壓擊穿試驗(yàn)儀周圍媒質(zhì)

材料應(yīng)在為防止閃絡(luò)而選取的周圍媒質(zhì)中試驗(yàn)。在大多數(shù)情況下,符合IEC 60296: 2003的變壓器

油是適用的媒質(zhì)。對在礦物油中會(huì)引起膨脹的材料,此時(shí)其他的流體(例如硅油),可能是更合適的。

對擊穿電壓值相對較低的試樣,可在空氣中試驗(yàn),此時(shí)若要在高溫下進(jìn)行試驗(yàn)時(shí),應(yīng)注意即使在中等的試驗(yàn)電壓下,在電邊緣的放電也會(huì)對測試值造成很大影響。

如果試圖在另一種媒質(zhì)中時(shí)某種材料的性能進(jìn)行試驗(yàn)評定,則可以應(yīng)用這種媒質(zhì)。

所選取的媒質(zhì)應(yīng)對被試材料的危害影響是小的。

周圍媒質(zhì)對試驗(yàn)結(jié)果可能有很大影響,特別是對易暖收的材料,如紙租紙板,因此必須在試樣制備程序中確定全部的必要步驟(例如干燥和浸漬),以及試驗(yàn)過程中周圍媒質(zhì)的狀態(tài)。

必須有足夠的時(shí)間讓試樣和電達(dá)到所要求的溫度,但有些材料會(huì)因長期處于高溫而受到影響。

7.1 在高溫空氣中的試驗(yàn)

在高溫空氣中做試驗(yàn),可在任何設(shè)計(jì)合理的烘箱中進(jìn)行,烘箱要有足夠大的體棋來容納試樣和電,使官們在試驗(yàn)時(shí)不發(fā)生閃絡(luò)。烘箱應(yīng)裝有空氣循環(huán)裝置使試樣周圍的溫度在規(guī)定溫度的土2℃內(nèi)且應(yīng)大體上保持均勻,把溫度計(jì)、熱電偶或其他測量溫度的裝置盡可能放在實(shí)驗(yàn)點(diǎn)附近測量溫度。

7. 2 在班體申的試驗(yàn)

當(dāng)試驗(yàn)要在絕緣液體中進(jìn)行時(shí),除非其他液體更合適外,一般應(yīng)使用符合IEC 60296: 2003的變莊器油。 必須保證穰體有足夠的電氣強(qiáng)度以避免網(wǎng)絡(luò)- 在具有比變壓器油更高的的相對電容率的液體中 試驗(yàn)的試樣,會(huì)出現(xiàn)比在變壓器袖中試驗(yàn)時(shí)更高的電氣強(qiáng)度。 降低變壓器油或其他掖體電氣強(qiáng)度的雜 質(zhì),也可能會(huì)增加試樣上測得的電氣強(qiáng)度。

高溫下的試驗(yàn)可以在烘箱內(nèi)的盛液容器中進(jìn)行<見7. 1),也可在絕緣油作為竟也傳遞介質(zhì)的恒溫控制的油播中進(jìn)行。在這種情況下,應(yīng)采用合適的液體循環(huán)措施,以便試樣周圍的溫度大致均勻,并保持在規(guī)定溫度的±2℃內(nèi)。

 

8、電壓擊穿試驗(yàn)儀電氣設(shè)備

8.1電源

    用一個(gè)可變低壓正弦電源供給一個(gè)升壓變壓器來獲得試驗(yàn)電壓?!∽儔浩骷捌潆娫春退恼{(diào)節(jié)裝置應(yīng)具有如下特性。

8. 1. 1 在回路中有試樣的情況下,對等于和小于試樣擊穿電壓的所有電壓,試驗(yàn)電壓的峰值與有效值(r, m. s)之比為根號(hào)2(1土5%)即(1. 34~1. 48)。

8. 1. 2 電源的容量應(yīng)足夠大,使之在發(fā)生擊穿之前均能符合8. 1. 1 要求,對于大多數(shù)材料,在使用推薦的電的情況下,通常40 mA的輸出電流容量巳足夠。對于大多數(shù)試驗(yàn)來說,電源容量范圍為;對于10kV及以下的小電容試樣的試驗(yàn),其容量為0.5kVA;對于試驗(yàn)電壓為100 kV以下者則為5 kVA。

8.1. 3 可變低壓電源調(diào)節(jié)裝置應(yīng)能使試驗(yàn)電壓平滑、均勻地變化,無過沖現(xiàn)象。當(dāng)用一個(gè)自耦調(diào)壓器按第10章施加電壓時(shí),所產(chǎn)生的遞增的增量不應(yīng)超過預(yù)期擊穿電壓的2%。

    對短時(shí)試驗(yàn)或快速升壓試驗(yàn),好使用馬達(dá)驅(qū)動(dòng)調(diào)節(jié)裝置。

8.1. 4 為了保護(hù)電源不致?lián)p壞,應(yīng)裝有一個(gè)裝置使在試樣擊穿的幾個(gè)周期內(nèi)切斷電源。這個(gè)裝置可以由一個(gè)接在高壓回路中的電流敏感元件組成。

8.1.5 為了限制在擊穿時(shí)由電流或電壓沖擊引起電的損傷,要求將一個(gè)具有合適值的電阻器與電串聯(lián)。電阻值的大小應(yīng)取決于電所允許的損傷程度。

   注:應(yīng)用阻值很高的電阻器可能會(huì)導(dǎo)致測得的擊穿電壓比應(yīng)用阻值低的電阻器測得的擊穿電壓值高。

8.2電壓測量

8.2. l 按等效有效值記錄電壓值。 較好的方法是用一塊峰值電壓表并將其讀數(shù)除以根號(hào)2。 電壓測量回路的總誤差應(yīng)不超過測得值的5%,該誤差包括了由于電壓表的響應(yīng)時(shí)間所引起的誤差。 在所用的任何升壓速率下,該響應(yīng)時(shí)間引起的誤差應(yīng)不大于擊穿電壓的1%。

8.2.2 果用符合8. 2.1要求的電壓表來測量施加到電上的電壓。 好將它直接接到電上,也可通過分壓器或電壓互感器接到電上。 如果使用升壓變壓器的測量線圈來測量電壓,則施加到電上的 電壓的指示正確度應(yīng)不受升壓變壓器負(fù)載和串聯(lián)電阻器的影響。

8. 2. 3 希望在擊穿后能在電壓表上保留大試驗(yàn)電莊的讀數(shù)值,從而正確地讀出并記錄擊穿電壓,但

指示囂應(yīng)對在擊穿時(shí)發(fā)生的瞬變現(xiàn)象不敏感。

 

9、電壓擊穿試驗(yàn)儀程序

9.1 試驗(yàn)應(yīng)記錄如下內(nèi)容:

a) 被試樣品;

b) 試樣厚度的測量方法(若不是標(biāo)稱厚度);

c) 試驗(yàn)前的處理;

d) 試樣數(shù)量(若不是5個(gè),應(yīng)注明);

e) 試驗(yàn)溫度;

f) 周圍媒質(zhì);

g) 使用的電;

h) 升壓方式;

I)    以電氣強(qiáng)度或是擊穿電壓作為報(bào)告的結(jié)果。

9.2 將符合第5章的電裝到試樣上,裝電時(shí)要防止損傷試樣。使用符合第8章的電氣設(shè)備,將電壓施加到兩電之間,接10. 1到10. 5之一的方法升高電壓,觀察試樣是擊穿還是閃絡(luò)<見第11章>。

 

10、電壓擊穿試驗(yàn)儀升壓方式

10.1 短時(shí)<快跑>試驗(yàn)

10. 1. 1 將試驗(yàn)電壓由零開始以均勻的速度升高直至擊穿發(fā)生。

10. 1. 2 對被試材料選擇開壓速度時(shí),應(yīng)使大多數(shù)擊穿發(fā)生在(10~20) s之間。 對于擊穿電壓有顯著 差異的材料,也有可能在這個(gè)時(shí)間范圍以外發(fā)生破壞 如果大多數(shù)擊穿都發(fā)生在(10~20) s之間,則認(rèn)為試驗(yàn)是成功的。

10. 1. 3 升壓速度應(yīng)從下述中選?。?/span>

100V/s,200 V/s, 500V/s,1000 V/s,2000v /s, 5000v /s等等

注:對于大多數(shù)材料,通常使用500 V/s的升壓速度,對模塑材料,推薦使用2 000 V/s升壓速度,以便獲得與IEC 6029 6, 2003相適應(yīng)的可比數(shù)據(jù)。

10.2 20 s逐組升壓試驗(yàn)

10. 2. 1 將40%的預(yù)計(jì)短時(shí)擊穿電壓施加于試拌上。 假如不知道短時(shí)擊穿電壓預(yù)計(jì)值,則應(yīng)按10. 1 的方法來得到。

10.2.2 假如試樣耐受這個(gè)電壓20 s還未擊穿,則應(yīng)按表1規(guī)定的增量逐級增加電壓。 每一次增加的電壓應(yīng)立即且連續(xù)施加20s直至發(fā)生擊穿。

表1 電壓值的增量(峰值/根號(hào)2) 單位為千伏

起始電壓值U

增量

U≤1.0

起始電壓的10%

1.0<U≤2.0

0.1

200<U≤5.0

0.2

5.0<U≤10.0

0.5

10<U≤20

1.0

20<U≤50

2.0

50<U≤100

5.0

100<U≤200

10.0

U>200

20.0

注:當(dāng)有規(guī)定時(shí),可以使用更小的電壓增量,在這種情況下,允許更高的起始電壓,但擊穿不應(yīng)在小于120 s內(nèi)發(fā)生。

10.2.3 升壓要盡可能地快并無任何瞬態(tài)過電壓,級間升壓所用的時(shí)間應(yīng)包括在較高一級電壓的20 s期間內(nèi)。

10. 2. 4 如果擊穿發(fā)生在從起始試驗(yàn)算起少于6級的電壓內(nèi),則用更低的起始電壓再做5個(gè)試樣的試驗(yàn)。

10.2.5 根據(jù)試樣能耐受20s而不擊穿的高試驗(yàn)電臣來確定電氣強(qiáng)度。

10. 3 慢連升壓試驗(yàn)(120~240) s

從40%的預(yù)計(jì)短時(shí)擊穿電壓開始勻速升壓,使擊穿發(fā)生在(120~240) s之間。 對于擊穿電壓有顯著差異的材料來說,有些試樣可能在此時(shí)間范圍以外發(fā)生破壞, 如果大多數(shù)擊穿發(fā)生在(120~240) s 之間,則認(rèn)為是滿意的。 選擇升壓速度時(shí)應(yīng)從下列數(shù)據(jù)中開始選擇:2 /sV兒,5 V/s,10 V/s,20 V/s, 50 V/s,100 V/s,200 V/s,500 V/s,l 000 V/s,等等。

10.4 60s邏輯升壓試驗(yàn)

除非另有規(guī)定,應(yīng)按10. 2進(jìn)行試驗(yàn),但每一級中的耐壓時(shí)間為60 s,

10.5 慢速升壓試驗(yàn)(300~600) s

除非另有規(guī)定,應(yīng)按10.3進(jìn)行試驗(yàn),但擊穿應(yīng)發(fā)生在(300~600) s之間。 從下列數(shù)據(jù)中選擇升壓速

度:1V/s,2 V兒,5 V/s,10 V/s,20 V兒,50 V/s,100 V/s,200 V/s,等等。

注:在10.3中所述的(120~240) s的慢速升壓試驗(yàn)和在10.5中所述的(300~600) s的慢速升壓試驗(yàn)所得結(jié)果與20 s逐級升壓(10, 2)或60 s逐級升壓(10, 4)所得結(jié)果大致相似 當(dāng)使用現(xiàn)代自動(dòng)設(shè)備時(shí),前兩者較逐級升壓試驗(yàn)更為方便且采用這兩種慢速開壓試驗(yàn)也使自動(dòng)設(shè)備的使用成為可能.

10.6 檢查試驗(yàn)

當(dāng)做檢查或耐壓試驗(yàn)時(shí),要求施加一個(gè)預(yù)先確定的電壓值?!〖磳⒃撾妷罕M可能快而準(zhǔn)確地升到所要求的值,升壓過程中不出現(xiàn)任何瞬態(tài)的過電壓。然后將所要求的電壓值維持到規(guī)定的時(shí)間。

 

11、電壓擊穿試驗(yàn)儀擊穿的判斷

11.1 在電擊穿的同時(shí),回路中電流增加和試樣兩端電壓下降。電流的增加可使斷路器跳開或熔絲燒

斷.但是有時(shí)也可由于閃絡(luò)、試樣充電電流、漏電或局部版電電流、設(shè)備磁化電流或誤動(dòng)作而引起斷路囂跳開.因此,斷路器應(yīng)與試驗(yàn)設(shè)備及被試材料的特性相匹配,否則,斷路器可能會(huì)在試樣未擊穿時(shí)動(dòng)作或當(dāng)試樣擊穿時(shí)斷路器不動(dòng)作,這樣便不能正確地判斷出是否擊穿。即使在好的條件下,也存在周圍媒質(zhì)先擊穿的情況也會(huì)發(fā)生。因此,在試驗(yàn)過程中要注意觀察和檢測這些現(xiàn)象,若發(fā)現(xiàn)媒質(zhì)擊穿,應(yīng)在報(bào)告中注明.

注:對漏電檢測電路敏感性特別重要的那些材料,在這種材料的標(biāo)準(zhǔn)中也應(yīng)作同樣的說明。

11.2在垂直于材料表面方向試驗(yàn)時(shí)通常容易判斷,無論通道是否充有碳粒,當(dāng)擊穿發(fā)生后用肉眼容易

看到真正擊穿的通道.

11.3當(dāng)平行于材料表面方向試驗(yàn)時(shí),要求判斷是由試樣破壞引起的擊穿現(xiàn)象還是由閃絡(luò)引起的失效(見5.2)??梢酝ㄟ^檢查試樣或使用再施加一次電壓的辦法來進(jìn)行鑒別,再次施加的電壓值應(yīng)小于第 一次施加的擊穿電壓值。試驗(yàn)證明,再次施加的電壓值為di一次擊穿電壓值的50%比較合適,然后用 與di一次試驗(yàn)相同的方法升壓直到破壞。

 

12、電壓擊穿試驗(yàn)儀試驗(yàn)次數(shù)

12.1 除非另有規(guī)定,通常應(yīng)做5次試驗(yàn),取試驗(yàn)結(jié)果的中值作為電氣強(qiáng)度或擊穿電壓的值。如果任何一個(gè)試驗(yàn)結(jié)果偏離中值的15%以上,則另做5次試驗(yàn)。然后由10次試驗(yàn)的中值作為其電氣強(qiáng)度或擊穿電壓的值.

12. 2 當(dāng)試驗(yàn)并非用于例行的質(zhì)量控制時(shí),必須做較多的試樣,具體的數(shù)量與材料的分散性和所用的統(tǒng)計(jì)分析方法有關(guān)。

12.3 對并非用于例行的質(zhì)量控制試驗(yàn).參見附錄A對決定需要試驗(yàn)次數(shù)和數(shù)據(jù)分析參考是有用的。

 

13、報(bào)告

除非另有規(guī)定,報(bào)告應(yīng)包括如下內(nèi)容

a) 電壓擊穿試驗(yàn)儀被試材料的全稱,試樣及其制備方法的說明;

b) 電壓擊穿試驗(yàn)儀電氣強(qiáng)度的中值<以kV/mm表示>或擊穿電壓的中值(以kV表示);

c) 電壓擊穿試驗(yàn)儀每個(gè)試樣的厚度<見5.4);

d) 試驗(yàn)時(shí)所用的周圍媒質(zhì)及其性能;

e) 電系統(tǒng);

f) 施加電壓的方式及頻率;

g) 電氣強(qiáng)度的各個(gè)值(以kV/mm表示>或擊穿電壓的各個(gè)值<以kV表示);

h) 在空氣中或在其他氣體中試驗(yàn)時(shí)的溫度、壓力和濕度,若在液體中試驗(yàn)時(shí)周圍媒質(zhì)的溫度;

i) 試驗(yàn)前條件處理;

j)擊穿類型和位置的說明。

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