一、試樣制備與處理
試樣要求
試樣需平整、無(wú)裂紋、氣泡或機(jī)械損傷，厚度均勻（建議0.1～3mm），面積應(yīng)大于電極直徑的2倍。
模塑件表面需無(wú)缺陷，厚度公差控制在±2%以內(nèi)。
液體介質(zhì)測(cè)試時(shí)，試樣需在變壓器油或硅油中浸漬48小時(shí)。
預(yù)處理
試樣需在標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境（溫度23±2℃、濕度50±5%RH）中調(diào)節(jié)至少24小時(shí)，以消除環(huán)境因素干擾。
二、環(huán)境與設(shè)備控制
環(huán)境條件
試驗(yàn)箱需具備溫濕度控制功能，溫度23±2℃、濕度50±5%RH，避免濕度升高導(dǎo)致材料吸濕性下降或溫度波動(dòng)影響測(cè)試結(jié)果。
高溫測(cè)試時(shí)需使用油?。ㄈ?00℃）消除表面放電干擾。
設(shè)備校準(zhǔn)與安全
定期校準(zhǔn)高壓分壓器、電流傳感器，確保電壓誤差≤3%。
設(shè)備需配備過(guò)流保護(hù)、過(guò)壓保護(hù)、自動(dòng)放電裝置及聯(lián)鎖裝置（開(kāi)門(mén)斷電）。
三、測(cè)試操作規(guī)范
電極選擇與安裝
根據(jù)材料類型選擇電極（如板-板、球-球、針-板），確保電極表面光滑（粗糙度Ra≤0.8μm）且安裝同軸。
薄試樣優(yōu)先使用不銹鋼電極以減少擊穿損傷。
升壓方式與判定
升壓速率：工頻試驗(yàn)推薦100V/s（快速法）或逐級(jí)升壓法（初始電壓為預(yù)期值的50%，每級(jí)增加10%并停留1分鐘）。
擊穿判定：電流驟升或貫穿性放電時(shí)自動(dòng)切斷電源并記錄電壓值。
耐壓測(cè)試
施加規(guī)定電壓（如1.5倍額定電壓），保持1分鐘觀察是否擊穿或局部放電。
四、數(shù)據(jù)處理與結(jié)果分析
數(shù)據(jù)記錄
至少測(cè)試5個(gè)有效試樣，剔除偏離平均值±20%以上的異常值，計(jì)算擊穿電壓平均值、標(biāo)準(zhǔn)差及耐壓強(qiáng)度（擊穿電壓/厚度）。
保存電壓-電流曲線及試驗(yàn)報(bào)告，支持導(dǎo)出至Excel或Word。
影響因素
試樣厚度：非線性影響擊穿電壓，需標(biāo)注測(cè)量方法（如激光測(cè)厚儀）。
電極邊緣效應(yīng)：采用大曲率半徑電極減少局部放電干擾。
五、安全防護(hù)與應(yīng)急措施
操作人員要求
需持證上崗，穿戴絕緣手套、鞋及護(hù)目鏡，保持安全距離。
試驗(yàn)區(qū)域設(shè)置隔離圍欄及警示標(biāo)志。
應(yīng)急處理
設(shè)備配備急停按鈕，異常時(shí)立即斷電并排查原因（如環(huán)境濕度超標(biāo)或試樣污染）。
直流試驗(yàn)后需手動(dòng)放電，避免殘余高壓危險(xiǎn)。
六、設(shè)備維護(hù)與標(biāo)準(zhǔn)合規(guī)
維護(hù)：定期檢查電極磨損、高壓線老化及接地可靠性，推薦每年一次計(jì)量校準(zhǔn)。
標(biāo)準(zhǔn)對(duì)比：注意與ASTM D149、IEC 60243等國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)的差異（如升壓速率、電極尺寸）。
