流動熔融指數(shù)儀簡介：

是用來測定各種高聚物在粘流狀態(tài)時的熔體流動速率，它既適用于熔融溫度較高的聚碳酸脂、聚芳砜、氟塑料、尼龍等工程塑料，也適用于聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯、ABS樹脂、聚甲醛樹脂等熔融溫度較低的塑料測試，廣泛應用于塑料生產(chǎn)、塑料制品、石油化工等行業(yè)及有關院校、科研單位和商檢部門。

流動熔融指數(shù)儀步驟說明：

1、將水平儀插入料筒內(nèi)，調(diào)整機身底部的地腳螺釘，直到水平儀上的水準泡移到水平儀的中心，表明儀器調(diào)至水平，把水平儀取出保存好。在調(diào)整水平時，爐體不許通電加熱，以免燒壞水平儀。

2、試樣準備

試樣形狀有顆粒、粉料、小塊、薄片等形狀，根據(jù)試樣的預計流動速率稱取試樣，按產(chǎn)品標準進行干燥處理，待儀器顯示到規(guī)定的溫度后加入料筒內(nèi)。

3、將熔融指數(shù)儀爐體外手柄沿水平方向向里推到底，然后將口模用清洗棒輕輕放入料筒內(nèi)。注意不要用力過猛以免將料筒內(nèi)劃傷。

4、將活塞套上導向套插入料筒。

5、自動狀態(tài)下溫度和時間的設定。

6、手動操作:手動操作的溫度控制設定和時間間隔設定等同自動操作，只是在切割樣條時，每隔規(guī)定時間要按“啟動"鍵一次，否則將不進行切料操作。

7、樣條冷卻后，置于天平上，分別稱重。

8、若所切樣條的重量最大值和最小值之差超過其平均值的10%，則試驗重做。

9、做完試驗后，將儀器手柄向外拉出，可將口模從爐體底部卸出，關閉“電源"開關，用紗布擦凈口模表面，活塞和料筒，模孔用口模清理棒將余料頂出后用紗布擦凈。

維護注意事項：

一、工作環(huán)境檢查

  首先，要檢查熔融指數(shù)儀的工作環(huán)境是否符合要求，這包括檢查環(huán)境溫度、濕度、粉塵情況等因素，確保它們不會對設備的正常運行產(chǎn)生不良影響。同時，要確保設備周圍無振動、無腐蝕性介質(zhì)、無較強電磁場干擾，以保證設備的精度和穩(wěn)定性。

二、供電系統(tǒng)檢查

  檢查熔融指數(shù)儀的供電電壓是否符合要求，電流是否足夠，是否有可靠的接地線以及電源是否有較強的波動，這些因素都會影響設備的正常運行和測試結果，如果發(fā)現(xiàn)供電系統(tǒng)存在問題，應及時聯(lián)系專業(yè)人員進行維修。

三、清潔與保養(yǎng)

  1、定期清潔：熔融指數(shù)儀的加熱缸、模具和噴嘴等部件容易積累塑料殘渣和污垢，需要定期清潔以保持干凈和衛(wèi)生。

  2、趁熱清潔：在每次試驗完成后，應趁熱用純棉布料清潔活塞桿、料筒、口模等部件，以保證設備各部件運轉(zhuǎn)靈活。同時，要避免在設備冷卻后清潔，以免塑料殘渣固化在設備上難以清除。

  3、干燥保存：熔融指數(shù)儀的加熱缸和模具等部件對水分敏感，因此需要保持干燥，在設備長時間不使用時，應將其存放在干燥的環(huán)境中，并定期開機升溫烘烤以去除水分。

四、定期校準

  熔融指數(shù)儀的精度和準確度與標準模具和標準樣品的質(zhì)量有關，因此需要定期檢查和校準儀器，校準周期應根據(jù)設備的使用情況和要求而定，一般建議每年至少進行一次校準，在校準過程中，應使用標準模具和標準樣品進行測試，并根據(jù)測試結果對設備進行必要的調(diào)整。

五、部件更換

  熔融指數(shù)儀的加熱元件、熱電偶和溫度控制器等部件會隨著使用時間的增長而磨損和老化，需要定期更換以保證設備的正常工作。

六、操作規(guī)范

  熔融指數(shù)儀應由專門的人員進行操作，并熟練掌握操作步驟和規(guī)程，在試驗過程中，應嚴格按照操作規(guī)程進行，避免超載或超出試驗范圍，試驗完成后，應將設備恢復到初始位置，并關閉電源以確保安全。